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              混凝土出現蜂窩、麻面、漏筋等問題解決方案

              2019-10-28
                現如今,現澆混凝土工程越來越多的被應用,然而,由于模架體系的品質還有施工技術等多種原因,澆筑混凝土時經常會產生蜂窩、麻面、漏筋、空洞等狀況,怎樣才可以預防并處理這些現象呢,小編梳理了一些辦法供大家參考。
                1. 蜂窩
                蜂窩就是由于混凝土結構局部產生酥松、水泥砂漿少、石子過多導致石子之間產生間隙類似于蜂窩狀的窟窿。
                產生原因:
               、倩炷僚浜媳炔划,或材料計量不準,造成砂漿少、石子多;
               、跀嚢钑r間不夠,未拌勻,和易性差,振搗不密實;
               、巯铝细叨忍咴斐苫炷岭x析;
               、芪捶謱酉铝,振搗不實、漏振或振搗時間不夠;
               、菽0蹇p隙未堵嚴,水泥漿流失;
               、掬摻钶^密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小等。
                防治措施:
               、賴栏窨刂婆浜媳,嚴格計量,經常檢查;
               、诨炷翑嚢枰浞、均勻,坍落度符合要求;
               、巯铝细叨瘸^2m要用串筒或溜槽,豎向構件根部在澆筑混凝土前應先澆同配比減石子砂漿(30~50mm為宜);
               、軡补嗷炷習r應分層下料、分層搗固、防止漏振;
               、荻聡滥0蹇p隙,澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況;
                處理措施:
               、賹π》涓C,洗刷干凈后1:2或1∶2.5水泥砂漿抹平壓實;
               、谳^大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實;
               、圯^深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。
                2. 麻面
                混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現象。
                產生原因:
               、倌0灞砻娲植诨螂s物未清理干凈,鋼模板隔離劑未刷或未刷均勻,拆模時粘壞混凝土表面;
               、谀灸0逦闯浞譂駶,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土表面水分被模板吸收而失水出現麻面;
               、勰0迤纯p不嚴、縫隙漏漿;
               、苣0甯綦x劑涂刷不勻,或漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結造成麻面;
               、莼炷琳駬v不實,氣泡未排出,停在模板表面,拆模后形成麻點。
                防治措施:
               、倌0灞砻媲謇砀蓛,不得粘有水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板縫隙,應用雙面膠條等堵嚴;
               、谀0甯綦x劑應選用長效的,并且涂刷均勻,不得漏刷;
               、刍炷翍謱泳鶆蛘駬v密實;
               、苋舫霈F麻面缺陷,混凝土表面作粉刷裝修時,可不處理,表面無粉刷,應在麻面處澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。
                3.漏筋
                即混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露出來,未被混凝土包裹。
                產生原因:
               、贊仓炷習r鋼筋保護層墊塊位移、太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板;
               、跇嫾孛嫘、鋼筋密,石子卡在鋼筋上阻止了砂漿充滿模板;
               、刍炷僚浜媳炔划、離析、露筋處缺漿漏漿;
               、軡仓澳灸0逦礉駶,脫模時粘掉保護層混凝土等。
                防治措施:
               、贊仓炷燎皯獧z查鋼筋及保護層墊塊位置正確,木模板應充分濕潤;
               、阡摻蠲芗瘯r粗集料應選用適當粒徑的石子;
               、郾WC混凝土配合比與和易性符合設計要求;
               、芴幚矸椒ǎ罕砻媛督羁上磧艉笤诒砻婺1:2水泥砂漿,露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實。
                4. 孔洞
                即混凝土構件上有較大空隙、局部沒有混凝土或蜂窩特別大。
                產生原因:
               、僭阡摻钶^密或預留孔洞和預埋件處處混凝土下料受阻,未振搗就繼續向上澆筑;
               、诨炷岭x析嚴重,石子成堆、嚴重跑漿且未認真振搗;
               、垡淮蜗铝线^多過厚,振動器振不到,形成孔洞;
               、芑炷羶鹊羧牍ぞ、木塊、泥塊等雜物,擋住混凝土等。
                防治措施:
               、僭阡摻蠲芗幉捎酶咭粡姸鹊燃壍募毷炷,認真分層搗固或配以人工插搗;
               、谟蓄A留孔洞處應從其兩側同時下料,認真振搗;
               、奂皶r清除落入混凝土中的雜物;
               、芴幚矸椒,鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。
                當然,除此之外,使用低質模架體系產生的混凝土問題還有縫隙、夾層、缺棱掉角、混凝土表面裂縫、混凝土表面不平整等,這些問題都嚴重影響工程質量,且會產生高額修復費用。

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